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鋁合金快速淬火爐

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鋁合金快速淬火爐

詳細介紹

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鋁合金快速淬火爐

一、鋁合金快速淬火爐用途
立式淬火爐系周期式電爐,供鋁合金工件淬火和其它用途的加熱之用。


二、鋁合金快速淬火爐技術規格
1、加熱功率 130kw
2、 高工作溫度 600℃
3、有效工作尺寸 1400×1400×1400mm
4、爐溫均勻性 ±5℃
5、工件入水時間 ≤15S
6、加熱區數 2
7、空爐升溫時間 ≤2h
8、加熱元件 Cr20Ni80電阻絲
9、熱風循環風機 高溫高壓,大風力離心風機,功率42kw,
風壓200mmH2O,風量80000m3/h
10、淬火液容積 ≥80m3
11、爐內襯板導流罩均采用不銹鋼 δ=3mm
12、一次性 大裝爐量2T(不含料架)
13、電器控制采用PID自動控溫,帶超溫報警,儀表采用上海產TCW-32A智能儀,元件采用可控硅。
14、爐體溫升, ≤室溫+25℃(除爐門口)
15、設備總重: 29500Kg

鋁合金快速淬火爐

三、鋁合金快速淬火爐結構簡介
本淬火爐由爐體、底架、加熱元件、風機、提升機構、爐門、裝料小車、淬火槽、電器控制柜等組成。
淬火爐爐殼、底架和淬火槽由型鋼和鋼板焊接而成,保溫層用硅酸鋁纖維板,加熱元件是由鐵鉻鋁合金絲繞制成螺旋狀安裝在爐膛四周的擱磚上,爐門升降由氣動完成,行走由機械傳動,并裝有電器聯鎖裝置。
淬火爐的控制是專門的電爐控制柜供給電爐電源控制柜上,還裝有日本島田智能儀表和上海大華園圖自動記錄儀,自動控制及記錄電爐的工作溫度。

鋁合金快速淬火爐四、電爐的安裝
1、 電爐在安裝前,須檢查所有部件是否因運輸或其它原因造成遺失或損壞。在完備情況下(包括修復發現的缺陷),先清塵后安裝。
2、 電爐的整套安裝位置由用戶自定,本技術文件所提供的平面布置圖僅供參考。
3、 鋪設地坪時,應注意:(1)爐子應裝在有足夠強度的基礎上;(2)統籌安排鋪設地下電、水、氣管的位置,防止電氣管道內的互相干擾;(3)料車進出的軌道要有足夠的位置,并且爐體保持平衡。
4、 檢查加熱元件是否開裂、折斷、嚴重彎曲及脫出擱絲磚等現象,同時檢查相與相,引出棒與爐殼之間的絕緣情況,是否有短路等不正常現象。
5、 檢查加熱元件、熱電偶、補償導線、限位開關、電動機、控制柜等所有導線的接線是否正確,接觸是否良好,并解決短路,導通等問題,檢查電動機的轉向是否正確。(在俯視情況下為順時針)
6、 根據接地線的位置,接上所有的可靠接地線,保證操作人員的安全。

鋁合金快速淬火爐

五、電爐的烘爐
電爐安裝完成后,開始使用前必須進行烘爐,以除去保溫層內的水分,提高絕緣性能,烘爐時間按下表進行:
烘爐起點 保溫溫度 保溫時間 烘爐總時間 備注
溫度℃ ℃ 小時 小時
20-150 150 12-16 12-16 開啟爐門
150-300 300 8-12 20-28
300-450 450 8 28-36 關閉爐門
450-600 600 6 34-42

鋁合金快速淬火爐六、電爐的使用
1、 操作人員必須了解電爐及其輔助設備(控制柜、儀表等)的結構及其工作特性,同時亦應了解電器管路的布設情況。
2、 在接通控源以前必須仔細檢查加熱元件的聯接是否符合要求,接觸情況是否良好,是否有導電體于罩殼有接觸的地方,同時進行電爐絕緣電阻試驗。
3、 電爐在裝卸工件時,嚴禁撞擊及任意亂拋工件,嚴禁把濕工件直接裝入爐內加熱,一次裝載量不得大于規定的重量。

本文網址:http://dbshulman.com/product/598.html

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