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．型號        RL-300型   AL-300Kg/Hr熔解兼保持爐  

   2．臺數：      1臺

   3．設置場所：  貴公司的工廠內

   4．爐內容量： 950Kg（連續熔解時的實際有效容量, 比重為2.4）

   5．熔解能力： 300Kg/Hr以上

                  (注：在額定工況條件下，在連續作業時)

   6．鋁液溫度：  680℃～730℃

   7. 控溫精度:   ±5℃

   8．使用燃料：

天然氣       熱值8,400kcaL/Nm3

爐前供氣壓力    5KPa

液化氣       熱值12000kcaL/Kg

爐前供氣壓力    5KPa

   9. 能耗目標：  天然氣     65～75 Nm3/噸鋁

                  液化氣     40～50Kg/噸鋁

                  (注: 在額定功況條件下)

   10. 額定功況條件(必須以滿足下列條件為前提):

⑴ 回爐材料中無碎屑,或是其它易被嚴重氧化的材料。

  ⑵ 爐內始終保持滿料，并以添加 300Kg/Hr被熔化材料和連續不斷地排出300Kg/Hr的鋁液為條件。

  ⑶ 熔解材料比率，回爐材料不大于50%，鋁錠不小于50%  

  ⑷ 熔液溫度，以680℃為基準。

  ⑸ 爐要處于晝夜連續作業的穩定狀態

  ⑹ 以連續穩定熔解操作3小時以上的平均燃料消耗量為計算值。  

  ⑺ 燃料的熱值為：天然氣8,400Kcal/Nm3；液化氣12000Kcal/Kg.

  ⑻ 熔解爐運行正常。

      11．熔解物

        ⑴ 鋁錠（單重不大于5Kg）

           熔解充填率  不小于50%

           但是，須分散投入

        ⑵ 回爐材料

        Z大尺寸    W200×L400×H100以下

        熔解充填率  不大于50%

  爐體構造

     1．金屬結構

爐殼由普通碳鋼板構成并使用槽鋼進行加固，除部分結構外基本上為金屬焊接構造。

     2．取渣門及其點檢清掃門

各爐門及門框使用普通碳鋼板，爐門內的耐火材料是用高強度、耐高溫澆注料澆注制成。

     3．爐襯構成

熔解用燃氣燃燒器（進口）                     1臺

    Z大能力 20萬Kcal/Hr 

     2．保持用燃氣燃燒器（進口）                   1臺

    Z大能力 20萬Kcal/Hr 

     3．點火用燃氣燃燒器（國產）                     2臺

    Z大能力 5,000Kcal/Hr

     4．助燃風機（國產）                                  1臺

風壓 0.5-0.7Mpa

       燃燒安全裝置及自動控制裝置

     自動點火及火焰檢測裝置，是指熔解爐運行準備工作完成，打開開關后首先進行鼓風吹掃，然后點火燃燒器自動點燃，火焰檢知棒檢測到火焰后，燃氣主燃燒器自動打開并進入高燃燒狀態。

    熔解爐的安全系統能在燃燒器不完全燃燒或熄滅的情況下，立即切斷主燃燒器及點火燃燒器的電磁閥，中斷燃料的供應。并在各燃料管路上串聯兩個電磁閥，能在任何燃燒條件發生異常情況時，各串聯電磁閥同時關閉切斷燃料供應。

    鋁液溫度控制是根據保持室的鋁液溫度來控制保持用燃燒器的燃燒而進行的。

     燃燒控制系統部件

     1．PLC控制器（合資）                          1個

 2．點火程序保護繼電器（山武）                               2個

     3．火焰檢知棒（國產）                                       2個

     4. 點火棒 （國產）                                          2個          

5．點火變壓器（滬制）                                       2個

    附屬品   安裝架、高壓導線、點火帽

 6．鋁液溫控儀                                      1 個

     7．鋁液測溫用熱電偶（滬制）                   1根

     帶保護管   

     8．點火用燃氣電磁閥（CKD）                            4個

     9．主燃燒器用燃氣電磁閥（CKD）                              4個

     10．燃氣壓力開關（山武）                           2個                                                                                                                                                                                   

配管工事條件

1． 燃料的供應口由貴公司接至爐體管道接口。

2． 請根據下列要求供應燃料

            ※請在供應口裝上高低兩個減壓閥

電氣配線

動力電源為380V±10%，3相5線制，50Hz±5%。

工事范圍

   1．爐體外殼                                              1套

   2．筑爐工事                                              1套

   3．各爐門的開閉裝置                                      1套

   4．燃燒裝置                                              1套

   5．燃燒安全裝置及自動點火裝置                            1套

   6．爐體各配管工事（天然氣或液化氣）                     1套

   7．助燃空氣配管工事                                      1套

   8．熔解燃燒器、保溫燃燒器自動控制裝置                    1套

  10．各種控制裝置系統                                      1套

  11．現場安裝工事（現場安裝時所需起重設備由客戶提供）      1套

  12．涂裝工事                                              1套

  13．試運轉調試（投料及熔解作業除外）                      1套

  14．運輸（貴公司工廠） 

我們可為客戶制造鋁合金鑄件流水線，從熔煉（電熔鋁，天然氣溶鋁爐，鋁液側氫儀，鋁液除氣機）。鑄造（低壓，重力鑄造機及模具）。殼型機、（去除澆冒口）直至澆冒口切割（專用鋸床），時效處理爐及工藝生產安排的大，中，小批量的流水化生產線